Особенности производства бумажных крафт пакетов

Крафт – это современный и экологичный материал, изготавливаемый из особых видов целлюлозы. Он отлично подходит для упаковки различных пищевых продуктов, а также прочих товаров. В этой статье мы рассмотрим технологические особенности производственного процесса пакетов из этого материала.

Интересные особенности производства крафт пакетов

Общий принцип изготовления достаточно прост: сначала изготавливаются рулоны (бобины) крафт-бумаги, после чего они в автоматическом режиме превращаются в конечное изделие – пакеты. Однако существуют интересные особенности, о которых нам рассказали специалисты «Пакет-Сервиc».

• Современная линия является комбинированной: она может сочетать несколько агрегатов для разрезки бумаги, складывания, поклейки, нанесения рисунка методом флексографии, а также штабелирования готовых изделий. Поэтому предприятие, которое производит и поставляет данный вид продукции, может полностью автоматизировать процесс, и персоналу остается только загружать бобины с бумагой и забирать готовые партии пакетов.
• Важнейшим этапом производства является именно складывание. Проще всего, конечно, складываются обычные узкие пакеты без дна, которые просто соединяются по принципу полиэтиленового пакета (рукав, сшиваемый внизу поперечным швом). Гораздо сложнее конструкция пакетов с квадратным и прямоугольным дном, которые специальные гибочные машины специально формируют, делая своего рода «промышленное оригами» для компактной укладки изделия.
• Все соединения делаются с применением специального водорастворимого клея. Это полимерный состав, который надежно соединяет целлюлозу, имеет высокую адгезию, при этом полностью безопасен для здоровья, а потому может применяться для пищевой упаковки.
• Важным моментом является калибровка изделий, то есть подгонка исходного сырья под размеры. Как правило, рулоны уже идут калиброванными и имеют точно отмерянную ширину, но при разрезке проводится дополнительная калибровка для достижения идеальной точности.
• Достаточно сложным с технологической точки зрения является высечка прозрачного окошка. Для этого на линии ставится дополнительный агрегат, а также требуется использование специальной плотной прозрачной пленки из полиэтилена низкого давления.

Контроль качества – обязательный элемент

В завершение отметим, что даже на автоматической линии возможны сбои, потому современное производство предусматривает около 15 операций контроля качества на разных этапах, чтобы избежать попадания некачественных пакетов в партию.