video

Последние материалы

К стильному платью нужна брендовая сумка

К стильному платью нужна брендовая сумка

20-07-2021

Почему ни одна женщина не выходит из дому без сумки? Не только потому, что нужно куда-то...

Подробнее
Джинсы: самая популярная мужская брендовая одежда

Джинсы: самая популярная мужская брендовая одежда

20-07-2021

Брендовая одежда мужская всегда была в тренде благодаря своему качеству и универсальности. Вот и в этом...

Подробнее

Методы контроля качества сварных соединений

Категория: Работа и образование
Создано 12.02.2014

Контроль качества сварных соединений является неотъемлемой частью всего процесса сварки, поскольку именно он позволяет оценить эффективность проведённой работы и методологию дальнейших действий над соединяемыми элементами.

Контроль качества

Как следствие, именно контроль металла прямо влияет на рост продаж, если сварка применяется в бизнесе, а также на росте авторитета компании. Действительно: кому захочется связываться с предприятием, которое производит некачественную сварку? Так что в этом вопросе стоит следовать, прежде всего, государственным стандартам.

Проще всего проводить контроль качества сварных швов с помощью визуального осмотра или, проще говоря, выявления дефектов «на глаз». Перед любым осмотром следует очистить сваренную поверхность от пыли и грязи. Визуальный осмотр позволяет выявить имеющиеся видимые дефекты; кроме того, он даёт возможность обнаружить трещины (правда, это возможно только после нагрева металла).

Второй метод называется просвечиванием. Для осуществления этого метода контроля используется рентген, который фиксирует на плёнке дефектные места в виде затемнённых пятен. Чаще всего он просвечивание обнаруживает шлаки и поры.

Третий метод такого процесса, как контроль сварных соединений, называется магнитографическим. Для его воплощения потребуются магнитная лента, дефектоскоп и намагниченный слой, подлежащий проверке. Дело в том, что на дефектных участках образуются поля рассеивания, которые в дальнейшем фиксируются на ленте. Этот метод отлично обнаруживает поры, недоваренные швы и стыки, шлаки и любые виды трещин.

Ещё один весьма эффективный тип проверки – это ультразвук. Данный принцип основан на том, что не сплошные участки в металле дают специфические отражения направленных пучков, что особенно результативно в случае со сталью и цветными металлами.

Наконец, если ни один из предыдущих методов не подошёл, есть смысл попробовать вскрытие шва. На участке, который предположительно является дефектным, с помощью сварочного аппарата вскрывается маленький участок диаметром в пару миллиметров, затем шов, просвечивающий сквозь эту «дыру» проверяется на прочность любым методом, после чего поверхность исправляется и зашлифовывается обратно. Таковы основные методы контроля качества сварки.

Новые бизнес-идеи

Как узнать IP адрес компьютера

Как узнать IP адрес компьютера

25-06-2021

Сейчас почти каждый человек является активным пользователем интернета. Люди просто...

Подробнее

Выбор входной двери — на что следует обратить внимание?

Выбор входной двери — на что следует обратить внимание?

06-06-2021

Выбор входной двери, хотя на первый взгляд это может показаться...

Подробнее

Женские вышиванки

Женские вышиванки

08-05-2021

Сейчас среди многих жительниц Украины стало модно носить традиционную национальную...

Подробнее